Пайка стали своими руками: технология, соединение

Оглавление: [скрыть] Соединение углеродистых низколегированных сплавов Соединение конструкционных сталей Соединение жаропрочных сталей Соединение инструментальных и жёстких сплавов Разработка пайки стали Пайка стали известна с давних пор. Данный способ соединения металлов был распространен в римской Империи, Старой Греции, Старом Египте.

Пайка является процессом образования неразъемного соединения металлов, между которыми вводят припой. Данный расплавленный материал заполняет пространство между двумя подробностями, тем самым прочно связывает их.

По окончании полного застывания припоя образуется крепкое неразъемное соединение.

Пайка стали своими руками: технология, соединение

Высокотемпературная пайка стали производится при нагреве припоя до температуры плавления выше 450° С. Существует пара классификаций пайки.

В зависимости от температуры плавления припоя процесс соединения подробностей возможно поделить на высокотемпературную и низкотемпературную. Высокотемпературная пайка происходит при нагреве припоя, к примеру, газовой горелкой до температуры плавления выше 450° С. Таковой способ ведет к получению связей, талантливых выдержать громадную нагрузку.

При высокотемпературной пайке образуются герметичные и вакуумноплотные соединения, талантливые действующий при большом давлении. Низкотемпературная пайка может использоваться для соединения небольших тонких плёнок и деталей.

Данный способ разрешает связывать разнородные металлы. Этот вид пайки достаточно несложен в исполнении. Соединение углеродистых низколегированных сплавов

Пайка стали своими руками: технология, соединение

Инструменты, нужные для пайки.

Углеродистые низколегированные стали относятся к сталям неспециализированного назначения. Они нашли широкое использование из-за их низкой цены в судостроении, мостостроении, котельных и других особых областях.

Пайка углеродистой низколегированной стали — самый простой процесс соединения изделий. Для этого возможно применять разные припои.

На поверхности этих сплавов образуется химически нестойкая оксидная пленка, которую будет не сложно вернуть и растворить во флюсах. Связующим элементом довольно часто выступают медь либо ее производные.

Реже используют свинцовые либо оловянно-свинцовые связующие материалы. Защитной средой в таком ходе выступает восстановительная воздух. Возвратиться к оглавлению Соединение конструкционных сталей К конструкционным относятся стали с содержанием хрома.

Примером могут служить коррозионностойкие, жаропрочные либо высокопрочные сплавы. Соединение таких металлов имеет последовательность трудностей.

Из-за наличия в их составе хрома весьма сложно удалить химически стойкую пленку. Именно поэтому факту получение неразъемного соединения создают с применением активных флюсов.

Газовой средой в этом случае помогает соединение трехфтористого азота и бора (либо аргона). Таковой процесс возможно проводить в вакууме.

Пайка стали своими руками: технология, соединение

Схема пайки стали жёстким припоем. При проведении процесса пайки оптимальнее применять определенные аппараты, призванные осуществлять контроль характеристики и состав защитной атмосферы, и степень вакуума.

Это достаточно дорогостоящая оснастка. Для минимизации затрат на эти аппараты значительно чаще на поверхности, подготовленные для соединения, наносят особые составы. Примером для того чтобы покрытия может служить медь, цинк либо никель.

Эти составы защищают сталь от образования на ее поверхности окислов железа, предохраняют от выгорания легирующих составляющих. Соединение конструкционных сталей не нужно создавать при температуре более 1100° С. При превышении этого показателя у коррозионностойких сталей понижается пластичность, у жаропрочных — ухудшаются прочностные характеристики, а у высокопрочных — возрастает хрупкость.

В качестве припоя в таких процессах значительно чаще используют никель, медь, другие металлы и серебро. Возвратиться к оглавлению Соединение жаропрочных сталей

Пайка стали своими руками: технология, соединение

Порядок работ при пайке металлических труб.

В технике довольно часто применяют жаропрочные сплавы, складывающиеся из одной фазы и более. Они складываются из сочетаний никель-хром, никель-железо-хром или других металлов. Эти сплавы отличаются повышенной жаропрочностью и прочностью, устойчивы к коррозии.

Процесс соединения этих металлов происходит при температуре около 1100-1150° С. Превышение данной температуры может привести к ухудшению пластичности, и пережогу. В случае, если в сплаве находятся тугоплавкие составляющие, то при получении неразъемных соединений на поверхности металлов образуется устойчивая оксидная пленка.

Эти легирующие добавки нужно предварительно удалить посредством кислотно-щелочных растворов. Затем поверхность металла обрабатывают никелем. В качестве связующих элементов применяют медь либо никель.

Защитной средой в таком ходе пайки выступает нейтральная газовая среда либо вакуум без применения флюсов. Возвратиться к оглавлению Соединение инструментальных и жёстких сплавов Инструментальные стали весьма прочны, жёстки, имеют высокую доступность и низкую стоимость.

Из-за этих хороших черт данный вид сплава получил огромную популярность при производстве разного инструмента.

Пайка стали своими руками: технология, соединение

Схема капиллярной пайки стали.

Пайку данного вида сплава создают равно как и низкоуглеродистых. Но при температуре нагрева выше 200° С у этих металлов падает твердость, значительно уменьшается теплоустойчивость материала. Данный недочёт устраняется добавлением в состав инструментальных сталей вольфрама.

Использование данной добавки повышает температуру пайки до 550-600° С. Припоями в этом случае будут помогать никель либо ферросплавы. Пайку инструментальных сталей направляться создавать индукционным способом с применением боридо-фторидных флюсов.

Для этого процесса подходит пайка в соляных ваннах либо газопламенных печах. Для соединения жёстких сплавов используют те же флюсы, что и для инструментальных сталей, а припоями в этом случае будут помогать бронзово-цинковые сплавы с добавлением марганца, никеля либо алюминия, реже бронзово-марганцевые сплавы.

При таком виде пайки используют механизированный либо непроизвольный метод нагрева металла. Возвратиться к оглавлению Разработка пайки стали Независимое соединение металлических подробностей посредством пайки не вызывает особенной сложности.

Изделия из стали возможно паять посредством простого олова. самый простой вид пайки происходит в последовательности: Очистка изделия от загрязнения. Механическая очистка поверхности от оксидной пленки посредством шлифовальной шкурки либо железной щетки.

Обезжиривание поверхности углекислым натрием, едким натром, ацетоном либо вторым растворителем. Место соединения металлических подробностей покрывается флюсом.

Подробности планируют и фиксируются. Изделие нагревается. Соединительный шов нагревается, наряду с этим к нему необходимо прикладывать припой.

При достижении нужной температуры припой начнет плавиться. По окончании окончания процесса пайки шов зачищается от остатков флюса и припоя.

Нужно не забывать, что температура пайки зависит от используемого припоя. Нагревать до большей температуры не нужно.

В случае, если распределить припой по поверхности соединительного шва не удалось, обстоятельствами смогут быть: недостаточная очистка поверхности металла; использование флюса, не подходящего для этого вида пайки; использование неподходящего вида связующего элемента; недостаточная температура прогрева. Пайка — один из распространенных процессов получения неразъемного соединения подробностей.

Результатом для того чтобы действия будет прочное изделие. самый простой метод пайки стали возможно осуществить и собственными руками, основное — знать кое-какие особенности.

Случайное видео: